安全安心のための仕組み作りには、それなりの理論があり手順があります。その遵守に専念するあまり、自社の現場に見合わない過度な投資や手間のかかる手順を作ってしまうことがあります。現場の実態に沿ったやり方でやりたいものです。

現場実践的なマニュアルを作りましょう。

　作業の標準化や認証取得のためのマニュアルや要領書などの文書はなかなか面倒なものです。規格に沿った手順書、記録モデルプラン、テンプレートが有れば、それをベースに自社でオリジナルの作成が可能です。自社なりのやり方で作り、自社なりに手直しでやってゆくが故に長くやっていけます。

他社をまねても、自社最適のはずがありません。

トップは方針を示しましょう。

　トップは何らかの形で方針を示達していますが、社員全員に確実に伝える仕組みを確立しましょう。そしてトップ方針達成に向け、社員全員が自らの目標決め、方針達成に一丸となって進むことがトップ方針達成につながります。

連絡会を開きましょう。

　事業運営の環境は刻々と変化します。環境や条件の変化に対して迅速・的確に対応するためには、関係者間の報連相が欠かせません。食の現場では、この社内コミュニケーションが安全安心のスタートです。

社員全員は、各自の役割を意識しましょう。

　社員全員が、食の安全安心のための役割を持つようお勧めしています。社員全員が原材料の仕入れから製造、包装、出荷までのプロセスでのリスクを意識して仕組みの改善に努める「全員参画」がポイントです。